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精美案例

地坪漆施工工艺

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  地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点,目前已在国内广泛使用。环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型两种。溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC),但成本比较低;而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念,无挥发性有机物排放。被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。

  诚美涂料公司根据多年的地坪漆施工经验,整理出的地坪漆施工工艺包括基面处理、涂饰封闭涂料、批刮批刮料、涂饰地坪漆中间层、涂饰地坪漆面层和注意事项。

  一、基面处理

  1、基础素地以水泥粉光面或磨石地为准。

  2、素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。

  3、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

  4、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。

  5、清除积水,并使潮处彻底干燥。

  6、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

  7、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。

  8、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。

  9、用环氧砂浆补平地面。

  10、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。

  11、施工前需保持施工素地之干燥和清洁。

  二、涂饰封闭涂料

  1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。

  2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。

  3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

  三、批刮批刮料

  1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。

  2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

  3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。

  4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

  5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。

  6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。

  7、石英砂使用目数由诚美涂料现场工程师根据地面具体情况确定。

  四、涂饰地坪漆中间层

  1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。

  2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。

  3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

  五、涂饰地坪漆面层

  1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。

  2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

  3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。

  六、注意事项

  1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。

  2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。

  3、由于地坪漆中各成分的比重差异,配比前要将桶内涂料全部搅拌均匀。

  4、地坪漆现用现配,配好的地坪漆要在4小时内用完。

  5、地坪漆只有在底漆、中涂、面漆配套涂装并达到保养期后才能体现它的性能。

  6、地坪漆施工现场严禁明火,应有良好的通风和采取可靠的安全防范措施。

  7、配料要注意清洁,避免杂质混入。施工设备和工具要保持洁净。